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    沖天爐脫硫除塵器

      產品說明:一、概述: 沖天爐熔化廢鐵廢鋼為鐵水加工鑄造鑄件,在熔 化鐵水工序中,沖天爐使用焦炭作為燃料,焦炭的含量為:固定碳82~87%,含S 0.41%,灰份8~12%。沖天爐運行過程中產生了煙
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       一、概述: 

             沖天爐熔化廢鐵廢鋼為鐵水加工鑄造鑄件,在熔 化鐵水工序中,沖天爐使用焦炭作為燃料,焦炭的含量為:固定碳82~87%,含S 0.41%,灰份8~12%。沖天爐運行過程中產生了煙氣,其主要成分是SO2,需經過治理達標后方能排放。 沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類似,污染物均為煙塵和二氧化硫,處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進行選擇。由于煙塵濃度較高,先經過 沖天爐除塵器系統進行一級除塵后再進行脫硫處理。
      二、沖天爐除塵器工作原理:
              沖天爐生產中出來的高溫含塵氣體首_入冷卻器,是高溫含塵氣體得到_次冷卻,溫度可下降到150~160 ℃,同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來;然后含塵氣體進入多管水冷卻器,煙氣得到進一步冷卻,溫度下降到100 ℃以下,含塵氣體再進入袋式除塵器_除塵;經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。
      袋式除塵器宜選用氣箱脈沖袋式除塵器,它集分室反吹和脈沖噴吹等除塵設備的特點,增強了使用適應性,可廣泛應用于冶金、鑄造、水泥和制藥、化工等行業的環保除塵,其煙塵排放濃度≤50 mg/Nm3,除塵效率可達99%以上。
      三、脫硫工藝:
              沖天爐脫硫工藝采用雙堿法煙氣脫硫工藝,其脫硫反應速度快,脫硫效率高。雙堿法煙氣脫硫工藝是石灰石(石灰)/石膏洗滌法的變形,克服了克服石灰石/石灰法容易結垢的缺點,提高了SO2去除率。所以選用“雙堿法”工藝。雙堿法是濕法中比較重要的工藝,具有脫硫除塵效率高,投資少,占地小,運行費用低等特點,非常適合中國國情。脫硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與堿反應的速度很快不需多加考慮。一般情況下,當沖天爐產生的煙氣排入脫硫器,噴入一定量堿液時,堿液的霧化質量越好、脫硫效率越高。本脫硫除塵器獨特的設計能使高速運動的氣流對堿液作激烈的攪拌,產生渦流內循環,重復霧化,使堿液完全霧化,液滴粒徑基本在0.2mm以下,達到_霧化質量,液霧與SO2充分攪拌在一起,達到_的接觸方式與接觸面積,從而達到理想的脫硫效果。
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