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    洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器構造特點

    作者:清源環?!“l表時間:2016-11-25
    洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器構造特點:
    (1)洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下箱體、支架、進風均流裝置、出口風管濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。上箱體為凈氣室,當控制儀開啟脈沖閥時,氣包內的壓縮空氣便在0.1—0.2s的瞬間由噴吹孔射向濾袋,誘導約為5~7倍壓縮空氣的氣體一并進入濾袋,在此氣流作用下濾袋受到急劇的沖擊而作加速度運動產生鼓脹變形,從而清除積與濾袋表面的灰塵,各噴吹管經由脈沖閥與氣包相連。噴吹管安裝在上箱體中。
    中箱體為塵氣箱,內裝有布袋,在上箱體和中箱體之間有花板分隔?;ò遄饔糜卸?,一是將含塵氣體與凈化氣體分隔;二是作為濾袋安裝的支撐。下箱體為灰斗,灰斗下方連有卸灰系統。     
    (2)洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器頂蓋、箱體、灰斗
    箱體、頂蓋、灰斗屬于大型薄板結構件,為了便于運輸和安裝,在我廠三大部分制造,在用戶現場進行整體組裝焊接,在加工制造時為了控制和減少焊接變形,我們采取了如下的工藝保證措施:首先,將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接,如將各箱體的側面板、人孔門、花板等分別進行組裝焊接,焊接方法CO2+Ar氣體保護焊,電流160~180A,電壓=24~26V焊絲為HOSMn2SiA直徑2mm,焊接降低焊縫熱輸入量,達到減少焊接變形的目的;再次,設計了合理的裝配焊順序和焊接方向??刂坪蜏p少了焊接變形。
           為了保證洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器焊縫嚴密不漏氣的設計要求,我們對焊縫進行了煤油漏實驗,并對不合格處進行返修,補焊,使焊縫的滲漏實驗100%合格。進氣管道,各種氣閥等部件所有氣密性要求的焊頭均作煤油滲漏試驗,確保100%合格后再轉入下道工序。人孔門、檢修門在裝配時,先與相關件結合而打磨修研接觸門達99.8%以上再涂粘接劑,粘接密封墊,然后用泡沫橡膠條密封,達到關閉嚴密不漏氣,密封膠條選用耐溫的4002橡膠,為保證密封條粘合強度,并達到耐高溫的要求,選用403粘接劑,在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表面進行脫脂,金屬在脫脂后進行噴砂或打毛處理,門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放十分鐘,準備涂膠,涂膠時,用403膠劑進行粘合。保證洗煤廠防爆脈沖布袋除塵器本體漏風率≤2%。
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